塑料模具产品的基本知识及技术应用

用于压缩成型，挤出成型，注塑成型，吹塑成型，低泡沫成型的复合塑料模具，包括主要由型腔模具组合基板，模具组件和模具组合卡组成的可变型腔。阴型是具有可变芯的阳型，其由阳型组合板，阳型部件，阳型组合卡，型腔切除部件和侧切型组合板组成。模具凸，凹和辅助成型系统的协调变化。可加工各种形状和尺寸的一系列塑料零件。

我们在日常生产和生活中使用的各种工具和产品与模具紧密相关，从机床和壳体的基础到各种家用电器的带头螺钉，纽扣和壳体。的模具的形状决定了这些产品的形状，模具的加工质量和精度决定了这些产品的质量。由于各种产品的材料，外观，规格和用途不同，模具被分类为非塑料模具，例如铸造模具，锻造模具，压铸模具，冲压模具，塑料模具等。

1.近年来，随着塑料工业的飞速发展以及普通塑料和工程塑料的强度和精度的不断提高，塑料产品的应用范围也不断扩大。例如，在家用电器，设备，工程机械，汽车，日用五金等许多领域，塑料产品的比例正在迅速增加。正确设计的塑料零件通常可以代替多个常规金属零件。工业产品和日用品增塑的趋势正在增加。

2.模具的一般定义：在工业生产中，各种压力机和与压力机相连的专用工具用于将金属或非金属材料压制成所需的成型零件或产品。 。

3.注塑工艺说明：模具是生产塑料产品的工具。该组合由多个零件组组成，具有一个模腔。在注射过程中，将模具固定到注塑机上，将熔融塑料注入模具型腔中，在型腔中冷却并成型，然后分离上模具和下模具。产品通过注射系统从模腔注射，关闭模具。在下一次注射中，整个注射过程是周期性的。

4.（1）打开模具时，模具线随产品一起从模具中取出，设计简单，易于加工且成本较低，因此使用大型喷嘴系统的人可以更多的

（2）挤压模具：由于流道和浇口不直接位于分型线上，通常通常直接位于产品上，因此必须设计另一套喷嘴分型线。设计更复杂，更难处理。一般来说，应该根据产品要求进行选择。喷嘴系统。

（3）热流道模具：这种模具的结构通常与喷嘴的结构相同。很大的不同是，将流道放置在一个或多个热流道板上以及恒温的热喷嘴上。没有冷材料的脱模。喷嘴直接连接到产品上，因此无需拆除流路。该系统也称为无喷嘴系统，可以节省原材料。适用于原材料昂贵且产品要求高的情况。设计和加工困难，模具成本高。